黑龍江水泥桿的現(xiàn)場焊接注意事項，白城水泥桿的焊接方法：
1、準備：
將已經(jīng)選好的S190-9m和X310-9m電桿運到安裝位置，每組H型或∏型構(gòu)架的電桿按對倒方式放置。然后用撬棍把電桿撐起，在其下部穿入道木，每段電桿下墊兩根，以便于焊接。后用楔型木塊或片石將電桿在道木上卡牢，防止?jié)L動。
2、排查：
排桿首先將水泥電桿鋼圈不平度超標的部分用氣焊切除，然后將中、下段電桿的鋼圈相互靠攏，間隙不應(yīng)大于3mm。檢查中、下段電桿的整體水平度及同心度是否符合要求，達不到要求可做如下處理：
1)中、下段電桿水平度不一致時，可在水泥電桿表面低點側(cè)的道木上加墊薄木板進行調(diào)整;調(diào)整應(yīng)在各道木支點上反復(fù)進行多次，直到滿足要求。
2)中、下段電桿不同心時，可在水平度調(diào)整的基礎(chǔ)上，采用旋轉(zhuǎn)或平移水泥電桿的方法進行調(diào)整。由于旋轉(zhuǎn)或平移電桿均將影響其水平度，故兩者調(diào)整應(yīng)配合進行。
3)上述兩項調(diào)整過程中每一步操作完畢，都要將水泥電桿用木楔塊或片石卡牢，且在調(diào)整時宜保持其位置穩(wěn)定。檢查確認對接電桿的表面水平度和同心度均符合要求后，用電焊沿鋼圈對接面長度均勻焊牢三個焊點，點焊長度以不超過10mm為宜。確認電桿點焊后整體無異常，即在電桿對接處開挖電焊作業(yè)坑，坑的大小及深度應(yīng)便于電焊工操作。
3、焊接：
①首先沿點焊好的焊點對稱施焊，各焊點每次順序焊接100mm左右，整個焊縫經(jīng)3-4個循環(huán)后焊嚴。在對稱施焊過程中，要加強對電桿熱膨脹變形的監(jiān)視，必要時應(yīng)采取防止彎曲的措施。
②清除焊渣后的第二道焊接，仍采用對稱施焊，且該道焊縫的接口必須與一道焊縫的接口錯開，間距以不小于50mm為宜。
③第三道焊縫，即后一道焊接，采取連續(xù)施焊方式，其成品質(zhì)量應(yīng)一次達到技術(shù)標準的要求。
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